镀锌角钢焊接工艺控制：

　　镀锌角钢的焊前准备与普通低碳钢相同。需要注意的是，镀锌角钢的坡口尺寸和附近的镀锌层应仔细处理。为了彻底焊接，坡口尺寸应合适，一般为60~65°，留有一定间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊接前，可以在焊接前清除坡口内的镀锌层。在实际监理工作中，采用集中打坡口和无钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺减少了镀锌角钢未焊接的可能性。

　　焊条应根据镀锌角钢的基材进行选择，一般镀锌角钢由于易操作性，选用J422比较常见。 　　镀锌角钢制造商的镀锌角钢冷镀锌涂料主要通过电化学原理进行防腐，因此需要保证锌粉与钢的充分接触，产生电极电位差，因此钢材的表面处理非常重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)。)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1-1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2.5级。其文字定义为:钢材机械除锈后，表面无油、无锈、无氧化皮等污垢，或只留下轻微痕迹;95%的钢材表面受到钢丸(砂)的冲击，露出金属的光泽。

　　镀锌角钢制造商的镀锌角钢对表面处理质量的另一个指标——粗糙度。不同的冷镀锌材料对粗糙度有不同的要求。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75微米。在强锌和罗巴鲁的施工说明中，粗糙度要求略低，Rz=40~60微米。

　　镀锌角钢厂家的镀锌角钢如果冷镀锌单独成膜，表面粗糙度可以控制在防腐涂层中略小，以保证冷镀锌涂层的厚度;当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为了保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度应大于60微米。