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【重庆镀锌槽钢】镀锌槽钢的使用寿命是多长时间?
发布时间:2022-04-15 13:41:27 浏览量:78次
  众所周知,镀锌槽钢表面处理是决定管道防腐使用寿命长度的主要因素之一,是防腐层与矩形方管能否牢固融合的前提条件。经科研组织认证,除涂层类型、涂层质量和工程施工自然环境外,镀锌槽钢和焊接钢管的表面处理对防腐层使用寿命的危害约为50%。因此,应严格按照防腐层标准对镀锌槽钢表面的规定进行探索和总结,不断完善矩形方管的表面处理方法。

  一、镀锌槽钢专用工具防锈处理。

  重点应用钢刷等专用工具对镀锌槽钢表面进行打磨抛光,可去除松动或翘曲的锈迹、氧化皮、焊疤等。手动工具的防锈处理可以达到Sa2级,驱动力专用工具的防锈处理可以达到Sa3级。如果镀锌槽钢和焊接钢管表面附着牢固的锌灰,专用工具的防锈处理实际效果不理想,达不到玻璃钢防腐规定的锚纹深度。

  二、镀锌槽钢表面清理。

  用有机溶剂和溶剂清洁矩形方管表面,去除油脂、植物油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机化合物,但不能去除矩形方管表面的锈蚀、氧化皮、焊粉等,因此只能作为防腐生产的辅助方法。
【重庆镀锌槽钢】镀锌槽钢的使用寿命是多长时间?
  三、镀锌槽钢喷(抛)射防锈处理。

  喷射(抛射)防锈处理是根据大功率电机推动喷射(抛射)叶片高速运行,使金刚砂、钢球、细铁丝段、矿物等耐磨材料在向心力作用下喷射矩形方管表面,不仅能彻底消除锈蚀、金属氧化物和废弃物,而且镀锌槽钢、焊接钢管在耐磨材料的强冲击和摩擦作用下,还能达到必要的对称表面粗糙度。

  喷(抛)防锈处理后,不仅可以扩大管道表面的物理吸附效果,还可以提高防腐层与管道表面机械设备的粘附效果。因此,喷(抛)防锈处理是钢管防腐的理想防锈处理方法。一般来说,抛丸(砂)防锈处理的关键是矩形方管内表面处理,抛丸除锈(砂)防锈处理的关键是无缝钢管外表面处理。

  四、镀锌槽钢酸洗钝化。

  一般采用有机化学和电解法解决酸洗钝化问题。钢管防腐只采用有机化学酸洗钝化,可去除氧化皮、锈蚀和旧涂层,有时可作为抛丸除锈后解决。化学水处理虽然能使表面达到一定的清洁度和表面粗糙度,但锚纹浅,容易对自然环境造成环境污染。
 
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