镀锌槽钢等生产加工及检测方法。

　　1.镀锌槽钢的工作压力生产加工方法。

　　绝大多数钢材加工都是根据工作压力进行的，使生产加工的钢(坯、锭等。)变形。根据钢材加工温度的不同，可分为冷拉和热处理。镀锌槽钢的关键生产加工方法有:

　　1.冷轧。

　　根据一对旋转热轧带钢的间隙(各种形状)，由于热轧带钢的缩小，减少了原材料的横截面，提高了工作压力的生产加工方法。这是制造镀锌槽钢的常见生产工艺，关键用于制造角铁、镀锌槽钢、工型钢等铝型材、板材和管件。分为冷轧和热扎。

　　2.煅造。

　　利用锻锤的往复式冲击力或压力机的工作压力，将胚胎材料改为工作压力的生产加工方法，每个人都需要。一般分为自由锻和自由锻，常用于制造大中型材。初轧等截面规格较大的原材料。

　　3.拉拨。

　　它是将已经冷轧的金属材料胚胎(角铁、镀锌槽钢、工型钢等。)根据模孔拉成横截面，减少长度提高的生产加工方法大多用作冷拉。

　　4.挤压成型。

　　将金属材料放入密闭挤压成型中，一端施压，使金属材料从所需模孔中挤压，获得相同外观和规格的成品生产加工方法，主要用于生产稀有金属原料。

　　镀锌槽钢等生产加工及检测方法。

　　二、常见的钢材物理性能检测方法。

　　常见的检测方法如下：

　　1.拉伸试验。

　　在拉伸试验机上，根据试件的位伸，可以得到以下结果：

　　(1)屈服极限(可屈服强度)

　　在拉伸机的位力下，试件的位长逐渐与试件的拉伸和拉伸正相关。当拉伸撤销时，试件仍收缩到原规格，试件的变形称为弹性变形。拉伸力持续增加后，试件再次拉伸，但外力撤销后，试件不会收缩到原来的长度。这种变形称为塑性变形。当弹性变形点变为塑性变形时，称为屈服极限，即标记为γB，企业为MPa或N/mm。

　　(2)抗拉强度。

　　在上述实验中，当试件造成塑性变形时，抗拉力再次扩大，试件被撕裂。此时此刻的力是抗拉强度，这意味着标记为γB，企业为MPa或N/mm。

　　(3)拉伸强度。

　　在上述实验中，实验断裂后，原始固定伸长率与原始伸长率的比称为伸长强度，这意味着标记为*，企业为%。

　　(4)横截面收缩率(或收缩率)

　　断裂后，准确测量断裂后横断面颈缩与原断总面积的比例，称为横断面缩水率，即标记为φ，企业为%。 　　2.弯曲实验。

　　试件在热或冷时弯曲，镀锌槽钢钣金弯曲90度或120度，检查镀锌槽钢的弯曲能力。不同的镀锌槽钢对弯曲的视角和直径有不同的规定。

　　3.冲击试验。

　　准确测量镀锌槽钢的延展性(或断裂韧性)。将试件生产加工成要求的样子(试件上有不同开始的空缺)，试件用重锤晃动断裂，称为冲击性功，标为Akv，企业为焦耳或J。