声测管的制造进程当中要对热处理技巧提起足够的看重原因：

1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有必定数目的残存奥氏体，残存奥氏体变成马氏体导致体积膨版。
2、马氏体在应用中继承分化，正方度降低惹起体积压缩。
3、声测管残存内应力的存在和从新散布，使弹性变形部分地转变成塑性变形导致尺寸变更。
解决这些问题可采取的措施：
1、时效处理。为了进一步进步尺寸稳固性，淬火、回火后，再在120～150℃停止24～36 h的时效处理，可消除声测管残存内应力，大大增长尺寸稳固性而不降低其硬度。总之，声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的失常热处置以外。还需要有三个附加的热处置工序，即淬火以前停止调质处置、失常淬火处置之间的冷处置、失常热处置之后的时效处置。

2、声测管淬火和高温回火。声测管为过共析钢，平日采纳不完全淬火加高温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并停止预热，以削减加热和冷却进程当中的温差及淬火应力。
3、冷处理。高精度声测管在淬火后必需进行冷处置．以削减残存奥氏体量。从而增长尺寸稳固性。冷处置温度一样平常为70℃—80℃并在淬火冷却到室温后立刻停止，免得残存奥氏体产生陈化稳固。
4、调质处置，其目标是得到回火索氏体构造，以削减淬火变形和进步声测管加工的光洁度。　
声测管和平板炉料一样，平常选择的资料为生铁按GB718－82选用，声测管平板的技巧前提和查验：依照声测管平板的品种，对灰铁铸件、可锻声测管件及球墨声测管分离有分歧的技巧请求。一样平常情况下，灰铁铸件按GB976－67履行。球墨声测管用生铁按GB1412－78选用。尺度按化学成分装生铁分为多少组、类、级，但不考虑含碳量。查验可按GB1348－88停止。其外形尺寸及品质误差应相符图纸划定或相符GB6414－1999的划定。平板的商标、加工余量、尺寸误差应相符图纸划定或相符GB6414－1999的划定。