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镀锌角钢的使用寿命怎样提高?镀锌角钢的工艺流程怎样?
发布时间:2021-12-02 18:34:01 浏览量:1402次
  很多朋友会问镀锌角钢的使用寿命有多长。事实上,热镀锌角钢的使用寿命与使用环境和生产设计直接相关。那么,如何提高镀锌角钢的使用寿命呢?接下来小编给大家分析一下。

  一先,在热镀锌角钢的生产过程中,应大力发展涂层钢管。其主要功能是防止管道腐蚀,延长热镀锌角钢的使用寿命。除延长热镀锌角钢的使用寿命外,还能提高其平整度,减少一定的阻力和灰尘,减少热镀锌角钢的精整度。

  二二,热镀锌角钢的设计和生产可以设计新产品。管壁是管壁的一半。例如,钢焊接成双层管,其强度将高于非单层管,以避免损坏。

  第三,为了延长热镀锌角钢的使用寿命,可以通过新的生产工艺提高炼钢技术水平。对于热镀锌角钢的生产,可采用大量的控制轧制工艺,有效提高其强度、韧性和焊接性。

  热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸镀溶剂→干燥预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→抛光→热镀锌完成。热镀锌角钢镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好。镀锌层与钢材相结合,成为钢材表面的一部分。因此,热镀锌角钢的耐久性更可靠。

  1.热镀锌角钢又称热浸镀锌角钢或热浸镀锌角钢。除锈角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而达到防腐的目的。适用于强酸、碱雾等各种强腐蚀环境。角钢酸洗-水洗-浸渍镀溶剂-干燥预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-抛光-热镀锌完成。热镀锌角钢镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好。镀锌层与钢材相结合,成为钢材表面的一部分。因此,热镀锌角钢的耐久性更可靠。热镀锌角钢的原料是角钢,所以和角钢一样。

  2.冷镀锌工艺用于保护金属免受腐蚀。因此,锌填料涂料是用任何涂层方法涂在保护表面,干燥后形成锌填料涂料,其中锌含量为(达到95%)。适用于维修工作(即在维修工作过程中,只有在受保护的钢表面受损的地方,表面可以重新涂抹)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和结构的防腐。
镀锌角钢的使用寿命怎样提高?镀锌角钢的工艺流程怎样?
  冷镀锌涂料主要通过电化学原理进行防腐,因此必须保证锌粉与钢的充分接触,导致电极电位差,因此钢的表面处理非常重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO85O1-1Sa2.5级,相当于GB8923Sa2.5级。其文字定义为:“钢材机械除锈后,表面无油、锈、氧化皮等污垢,或只留下轻微痕迹;95%的钢材表面受到钢丸(砂)的冲击,露出金属的光泽。

  “对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同的冷镀锌材料对粗糙度有不同的要求。锌加(Zinga)的施工说明要求平均粗糙度Ra=12.5,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强锌”和“罗巴鲁”施工说明书中,粗糙度要求略低,Rz=40~60微米。

  如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂料,可以稍微控制表面粗糙度,以保证冷镀锌的涂层厚度;当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
 
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